气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，把各种腐蚀性液体，高粘度、易燃的剧毒液体都抽光吸干，关于机器一些常见的故障，**就带大家了解一下

1. 内部部件磨损

气动隔膜泵内部部件磨损，会引起内部泄漏。浮轴套与齿轮端面之间的泄漏面积大，是内泄漏的主要部分。这部分泄漏约占总内部泄漏的50% - 70%。内泄漏空气隔膜泵的容积效率降 低，泵的输出功率远低于输入功率。所有的损失都转化为热能，这会导致油泵过热。如果关节面压紧，在使用过程中浮动轴套会因少量运动而磨损，导致农具抬起来缓慢或不能抬起来。这样的浮套必须更换或修理。

2. 壳体的磨损

主要原因是浮动轴套孔磨损(齿轮轴与轴套正常间隙为0.09-0.175mm，不应超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的影响，齿尖靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种是壳体工作表面呈圆形磨损，这主要是由于添加了不洁的油造成的，所以需要添加无杂质的油。

3. 供油不足或无油压:工作装置起吊缓慢、摇晃或起吊时不能起吊;油箱或油管中有气泡;举升时液压系统会发出“唧唧喳喳”声;当拖拉机启动时，工作装置可以被提起。油温上升一段时间后，举升缓慢或无法举升;轻载时可吊装，重载时不能吊装。

4. 膜片的使用时长是有一定期限的，随着使用次数的增加，大约8- 2000万次。如果使用正确，按低值可使用1000小时到3000小时。如果屏障总是被损坏，原因是膜片的材料没有被正确选择。